工業(yè)毛刷輥的應用范圍，就差你沒(méi)看了

    工業(yè)毛刷輥一般以不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車(chē)出毛坯，通過(guò)焊接、補強、較直，再經(jīng)過(guò)車(chē)床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細車(chē)造，根據不同的工藝要求進(jìn)行后續處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業(yè)毛刷輥的整個(gè)加工程序包括:車(chē)軸、套管(澆注)、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。  
 

    工業(yè)毛刷輥應用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據使用環(huán)境不同而有所區別，工業(yè)毛刷類(lèi)目較為豐富繁雜，現簡(jiǎn)單分析如下。  

工業(yè)毛刷輥的應用范圍：  

    1、各類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品及材料的清洗、打磨等。  

    2、金屬五金材料的表面處理。  

    3、印刷電路板表面清理和研磨。  

    工業(yè)毛刷輥正確的選用材料，首先要根據被處理材料理化性能，如材料表面光潔度，硬度等，選定適當的刷絲材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數計算刷子規格大小及轉速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強，刷絲越長(cháng)，磨削力就弱。